噴砂機是一種能夠使用壓縮空氣動力，噴到工件外表的砂處理機械。通過高速砂流的沖擊來清潔和粗化基體外表的過程，噴砂機的使用方法和流程是怎樣的呢？

　　打開拋丸機的氣源和電源，打開電箱上的電源開關。根據需要設定壓縮空氣通過減壓閥進入噴槍的壓力在0.4~0.6MPa之間。挑選適宜的噴砂機料倉加砂時，一定要緩慢添加，避免堵塞。

　　要中止使用噴砂機，有必要切斷噴砂機的電源和氣源。查看各部位是否有異常，應常常查道銜接是否牢固。請勿將指定磨料以外的任何物品丟入作業室內，避免影響磨料的循環。被加工的工件外表應枯燥。

　　如需緊急中止加工，按下急停按鈕開關，噴砂機將中止作業。切斷機器的電源和氣源。假如要中止換班噴砂機械，先整理工件，封閉噴槍開關;讓它流回分離器。封閉除塵器。封閉電箱上的電源開關。

　　直接從噴砂室添加，裝料量為50KG左右。(留意：在添加磨料的過程中，應在作業室中添加少數，以防止砂管堵塞)

　　根據所用磨料的品種，調整進砂口調理桿的方位，使調理桿的末端在適宜的方位，這樣就能夠控制進入砂管的磨料量。

　　每4-8小時清灰一次，具體操作為：封閉電源開關，推拉振蕩閥1-2分鐘抖落塵袋內的灰塵，然后翻塵底蓋箱，并用容器盛出灰塵(振蕩袋子時有必要封閉除塵電扇)。

　　A、翻開電源開關，燈亮，然后別離翻塵開關、噴砂開關玻璃珠，、輸送開關和擺動開關。

　　B、噴砂過程中，噴槍應與工件保持恰當的噴射距離和視點，使工件外表得到均勻的噴砂處理，達到滿足的效果。

　　噴砂作為一種常規的磨料射流技術經過不斷的發展、提高和完善，以其獨特的加工機理和廣泛的加工、應用范圍，使其在當今的表面處理行業中越來越受到青睞，已廣泛地應用于機械制造、儀器儀表、醫療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、化工機械、食品機械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領域。