噴砂原理是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束將噴料等高速噴到需處理工件表面使工件外表面的外表發生變化由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度工件表面的機械性能得到改善因此提高了工件的搞疲勞性增加了它和涂層之間的附著力延長了涂膜的耐久性也有利于涂料的流平和裝飾改善零件的機械性能機械零件經噴砂后能在零件表面產生均勻細微的凹凸面滑油得到存儲從而使潤滑條件改善并減少噪聲提高機械使用壽命光飾作用對各種工件表面拋光使工件表面更美觀使工件達到光滑又不反光要求對于某些特殊用途工件噴砂可隨意實現不同的反光或亞光如不銹鋼工件木制家具表面亞光化磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等消除應力及表面強化通過砂丸敲擊工件表面消除應力增加工件表面強度如彈簧機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理噴砂用途工件表面的清理熱處理后的氧化皮色鑄造件的氧化皮型砂等無余量加工精密鑄件的氧化皮型砂等機械加工件的殘留物微毛刺熱軋鋼板的氧化皮銹蝕層等各種模具型腔的脫模劑沉積物等陶瓷元件表面的燒結殘留物塑料成型物體表面的放射性元素橋梁水電站閘板船舶建筑物機場跑道的橡膠附著層火車車廂各種管道和容器罐舊機件的油污附著物等集裝箱的殘漆銹蝕層和附著物等瓷器上錯誤的燒結層裝飾表面的劃傷等等噴砂特點與其他的砂處理設備不一樣噴砂機是一種能使用磨料借助壓縮空氣動力噴射到工件表面的一種砂處理設備根據噴砂機的特點砂機適用于清理鍛鑄件沖壓件及機械加工件的粗糙表面用于噴涂電鍍前的預處理工序強化光飾零件表面噴砂機特別適合于中件單件小批量生產噴砂機的特點是設有進氣壓力噴砂壓力顯示并裝有減壓閥以根據需要調節噴砂壓力在壓縮空氣進口裝有過濾器以濾去壓縮空氣中的水分噴砂機配備自動分離和自動除塵系統使用過的砂料被負壓從機器的底部輸送到旋風分離器中進行分離將噴砂過程中產生的粉塵氧化皮等雜質從好的砂料中分離出來噴砂機的特點能使噴砂機繼續使用的砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環使用化皮等雜質被分離器下部的隔網攔住灰塵部分被輸送到噴砂機除塵箱中進行處理灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中噴砂安全操作規程噴砂機是現代效率最高投資較少的一種高性價比的鑄造清理設噴砂機通常用于易腐蝕材料或工件的表面除銹和非生銹金屬的去氧化皮處理在日常工作中噴砂機操作規程直接關系著能否安全生產噴砂機安全操作規程噴砂機的儲氣罐壓力表安全閥要定期校驗儲氣罐兩周排放一次灰塵砂罐里的過濾器每月檢查一次檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封工作前五分鐘須開動通風除塵設備通風除塵設備失效時噴砂機工作工作前必須穿戴好防護用品不準赤裸膀臂操作噴砂機噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開氣壓不準超過08MPa噴砂粒度應與工作要求相適應一般在十至二十號之間適用子應保持干燥噴砂機工作時無關人員接近清掃和調整運轉部位時機進行不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵工作完后噴砂機通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉出室內灰塵保持場地清潔發生人身設備事故應保持現場并報告有關部門噴砂設備用途噴砂設備已廣泛地應用于機械制造儀器儀表醫療器械電子電紡織機械印染機械陶瓷工藝品機械修理等等眾多領域噴砂設備作為一種常規的砂處理設備經過不斷的發展提高和完善具有獨特的加工機理和廣泛的加工應用范圍噴砂設備在當今的表面處理行業中越來越受到青睞噴砂設備功能噴砂設備用于工件表面的清理噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層熱處理件表面的殘鹽和氧化層軋制件表面的氧化層鍛造件表面的氧化層焊接件表面的氧化層件表面的型砂及氧化層機加件表面的殘留污物和微小毛刺舊機件表面等進行處理以去除表面附著層顯露基體本色噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理噴砂設備可用作各種電鍍工藝刷鍍工藝噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序以獲得活性表面提高鍍層涂層和粘接件之間的附著噴砂設備可改變工件的物理機械性能噴砂設備可以改變工件表面應力狀態改善配合偶件的潤滑條件降低偶件運動過程中的噪音使工件表面硬化提高零件的耐磨性和抗疲勞強度噴砂設備用于工件表面的光飾加工噴砂設備可以改變工件表面粗糙度Ra產生亞光或漫反射的工件表面以達到光飾加工的目的噴砂設備優點噴砂設備金屬零件的基本不受損壞尺寸精度不會改變零件表面不受污染磨料不會與零件的材為發生化學反應噴砂設備可以很容易的處理凹槽凹等難以接觸的部位多種粒度的磨料可以選擇使用處理成本大幅度降低主要體現在噴砂設備工作效率的提高滿足各種各樣的表面光整要求能耗低費用省噴砂設備不污染省去了治理費用